污泥調(diào)理劑降低污泥含水率至40%-60%，達到排放標準

        隨著我國環(huán)境保護監(jiān)督力度的加大和公眾對環(huán)境保護的關注，污泥處置問題也日益增多。 以前的非法排放，堆放和垃圾掩埋無法解決現(xiàn)階段和未來的需求，這是資源利用和焚燒。 對于污泥的特性，水泥的最終流量，發(fā)電廠的焚燒和制磚廠的制磚。 現(xiàn)在，地方政府部門已經(jīng)明確規(guī)定，污泥生產(chǎn)單位的污泥含水量不能超過50％或60％。 達到該標準的唯一方法是添加污泥調(diào)理劑，以進行污泥的深度脫水和干燥。  

        污泥調(diào)理劑是一種能改變污泥表面結構，降低污泥固體表面負荷，降低污泥表面比表面積，破壞細菌結構的化學藥劑。主要成分為無機化合物、污泥表面結構改性劑、脫脂劑、破壁劑、污泥表面處理劑、污泥剝離劑等。結合板框壓泥機，可將污泥含水率從90%以上降至40%-60%，充分實現(xiàn)污泥減量。

       如果不進行有效的化學調(diào)節(jié)和改性，則污泥在一定程度上受到擠壓后就不會變形，并且很難在高壓作用下將結合的水擠出。 在有效調(diào)理的基礎上，高壓可以加快脫水速度，并增加壓制后的干燥度。  

        將經(jīng)過污泥調(diào)理劑調(diào)理后的污泥以約1.0MP的壓力注入壓濾機的過濾腔中，這有利于有效濾出污泥中的游離水。 積聚在濾腔中的污泥達到壓濾機的設計能力，并進入高壓壓榨環(huán)節(jié)。 脫水污泥的最終干燥度與化學調(diào)節(jié)和改性的效果密切相關，還與壓濾室的填充度，壓升率和壓強保持時間密切相關。 當化學調(diào)理獲得更好的結果時，使用高壓進料和高壓壓制可以縮短整個壓制段的時間并提高生產(chǎn)效率。 過濾介質(zhì)（濾布）的自動卸料和反吹同時完成，不僅可以減輕控制人員的勞動強度，而且可以提高動作的完成效率，并保持過濾的效率。 濾布攔截污泥和水的效果。

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