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污泥深度脫水藥劑研發(fā)企業(yè)

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造成濾布粘泥餅、堵濾布的原因是什么呢?

污泥調(diào)理劑 污泥深度脫水 板框壓濾機 壓泥太稀

      板框式壓濾機濾布泥為什么沾。板框壓濾機在卸泥餅時,由于泥餅粘在濾布上,濾板拉開后,泥餅無法自動脫落,這樣就需要人工拿著鏟子進行人工卸餅,這樣就大大增加了卸泥餅的時間,并且又有了人工成本,那么造成濾布粘泥餅的原因是什么呢?

新型污泥脫水藥劑有效解決板框壓濾機濾布粘泥

      現(xiàn)在大部分板框壓濾機的用戶都會搭配陽離子聚丙烯酰胺來處理污泥脫水,但是由于聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成較長較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒,并形成絮凝狀,如果加藥量過大時水質(zhì)和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞濾布的情況發(fā)生。陽離子聚丙烯酰胺離子度選擇過高,導致污泥的粘度變大,在通過濾布時堵塞濾布滲水孔導致脫泥不完全或粘濾布的情況。那么如何解決板框壓濾機壓泥濾布沾的問題呢?


       很多的企業(yè)花費重金購買板框壓濾機來出處理污泥含水率問題,但是還是無法解決問題。板框壓濾機壓泥的周期長,20-48小時才壓好一板泥產(chǎn)能超低;壓出來的污泥含水率高達80%。同時使用傳統(tǒng)的藥劑對板框壓濾機設(shè)備損耗大,還容易照成濾布堵塞,處置成本大。針對板框壓濾機壓出的泥含水率高的問題,諾冠環(huán)保的污泥調(diào)理劑就可以派上用場了。


      污泥調(diào)理劑是一種能改變污泥表面結(jié)構(gòu),降低污泥固體表面負荷,降低污泥表面比表面積,破壞細菌結(jié)構(gòu)的化學藥劑。主要成分為無機化合物、污泥表面結(jié)構(gòu)改性劑、脫脂劑、破壁劑、污泥表面處理劑、污泥剝離劑等。


      使用污泥調(diào)理劑結(jié)合板框壓濾機后,壓出來的污泥減重明顯,泥餅含水率可將到35%-55%;同時壓泥效率提高100%-500%,大大的縮短了壓泥周期,也減短了板框壓濾機濾布的跟換頻率,節(jié)省了運營成本。


諾冠環(huán)保致力于幫助客戶可持續(xù)發(fā)展提供最佳的水處理解決方案,為客戶的污水達標排放保駕護航!

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