離心機利用固液相的密度差來實現(xiàn)固液分離，所以污泥顆粒的比重越大，越容易分離。一般來說，城市污水處理廠的初沉污泥較易脫水，剩余污泥較難脫水，而混合污泥的脫水性能介于兩者之間。該工藝得到的污泥會有很大的不同，因此在污泥脫水方面也會有不同的表現(xiàn)。

投加污泥脫水劑
在實際運行中發(fā)現(xiàn)，污泥脫水劑的投加量達到一定水平后，污泥脫水劑的添加量對離心脫水泥餅的固含量影響不大，而對污泥脫水質(zhì)量的影響較大。濾液。因此，在污泥脫水過程中，完全沒有必要繼續(xù)增加使用量，在滿足泥餅度和上清液質(zhì)量要求的情況下，也是造成現(xiàn)場絮凝劑浪費的主要原因。此外，隨著脫水劑用量的增加，上清液的質(zhì)量也更好。但在很多情況下，過分追求上清液的質(zhì)量，加入更多的絮凝劑，得不償失，只能提高幾個百分點的污泥回收率。多消耗污泥脫水劑是不值得的。只要將上清液的固含量控制在一定的指標范圍內(nèi)即可。

一般來說，設(shè)備所能適應(yīng)的污泥濃度有一定范圍的要求。污泥濃度過低或過高都會消耗更多的絮凝劑。在設(shè)備正常運行的污泥濃度條件下，脫水劑的用量與待處理污泥的固體含量大致成正比。因此，在一定的污泥流量下，脫水劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥量而定。調(diào)整濃度。很多情況下，由于污泥濃度的變化，脫水劑的投加量沒有及時調(diào)整，導(dǎo)致現(xiàn)場運行效果不佳或藥耗增加。如果污泥濃度增加，而污泥脫水劑的用量不增加，則影響處理效果，泥餅度降低，上清液渾濁；反之，污泥濃度降低，藥劑投加量不減少，形成脫水劑浪費，處理效果增加不明顯。

另外，如果污泥脫水劑溶解狀態(tài)不好，實際用量不足，或污泥脫水劑濃度過低，導(dǎo)致藥液有效成分供給不足。藥劑濃度過大，污泥脫水劑高分子鏈上的活性基團會相互屏蔽、包裹，使活性成分難以充分發(fā)揮作用，造成藥劑的浪費；由于脫水劑用量過多，絮凝絮體的再分散，也會破壞絮體的穩(wěn)定性，絮凝效果也不好。

污泥脫水劑投加點
污泥脫水劑投加點的不同會直接影響污泥的混合和反應(yīng)條件，進而影響絮體的狀態(tài)和強度以及污泥與水的分離狀態(tài)，最終影響污泥的消耗脫水劑和污泥處理的效果。.污泥脫水劑的投加點有多種選擇。一般可設(shè)置為污泥泵前加藥、污泥泵管路內(nèi)加藥、離心機污泥入口加藥。具體投加點的設(shè)定和調(diào)整根據(jù)污泥的性質(zhì)、設(shè)備的特點和污泥脫水劑的特性來確定，一般通過實際應(yīng)用試驗確定。目前，部分廠家生產(chǎn)的離心機采用可調(diào)節(jié)物料混合物進入離心機位置的方法，具體調(diào)節(jié)可根據(jù)實際情況確定。