污泥一直是所有水處理行業(yè)的難題，也是經(jīng)常出問題的環(huán)節(jié)。這里所說的污泥是指污水處理排放后的剩余部分。疫情前，我參觀了一家造紙廠。他們的日處理能力為7000噸。污水處理后，每天產(chǎn)生100噸污泥。他們沒有辦法處理，也沒有時(shí)間。但情況是這樣嗎？事實(shí)上，很多污水處理廠并非如此。只是沒那么嚴(yán)重。即使經(jīng)過脫水干燥，污泥的含水量仍為75%-85%。此外，運(yùn)輸困難，成本高。有人說可以直接當(dāng)肥料，填滿，燒掉。眾所周知，要想達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，水分含量必須達(dá)到55%-65%。目前，降低水分含量的方法主要有化學(xué)法、物理法和生物化學(xué)法。與物理和生物化學(xué)相比，絕對(duì)沒有簡單、性價(jià)比高的藥物。它也很低。今天就來說說常用的污泥脫水藥劑。

一、無機(jī)調(diào)理劑：

污泥脫水劑也叫污泥調(diào)理劑，只要分為有機(jī)絮凝劑、無機(jī)絮凝劑、混凝劑以及助濾劑、復(fù)合絮凝劑等。無機(jī)調(diào)理劑主要是利用無機(jī)絮凝劑中的金屬離子進(jìn)行水解聚合，然后將水解聚合產(chǎn)物和水顆粒絮凝，包括電中和去穩(wěn)定、雙電層壓縮、吸附架橋或沉淀網(wǎng)捕集。等，然后產(chǎn)生較大的絮體進(jìn)行分離和去除，主要包括鋁鹽和鐵鹽及其聚合物產(chǎn)品。聚合氯化鋁（PAC）和聚合氯化鐵（PFC）是現(xiàn)階段常用的無機(jī)高分子絮凝劑。與無機(jī)絮凝劑一樣，其缺點(diǎn)是絮凝效果差，用量大。

二、有機(jī)調(diào)理劑：有機(jī)調(diào)理劑按其電性能分為陽離子、陰離子和非離子。主要脫水機(jī)理是通過分子鏈變性使分子鏈變性和伸長，具有吸附和架橋污水中的團(tuán)聚顆粒的作用。顆粒很容易與水分離。由于污泥膠體帶負(fù)電荷的表面，陽離子聚丙烯酰胺優(yōu)于其他離子類型。復(fù)合調(diào)理劑和助凝劑混凝劑主要是提高或提高混凝劑效果的化學(xué)藥劑。在污泥脫水過程中，混凝劑的主要作用是在污泥中形成堅(jiān)硬的網(wǎng)狀骨架，制成污水污泥。污泥具有耐用且堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。常用的混凝劑有石灰、粉煤灰等。

三、復(fù)合調(diào)理劑是在單一絮凝劑和混凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過多種有機(jī)、無機(jī)絮凝劑和混凝劑的復(fù)合作用，彌補(bǔ)單一絮凝劑的不足。在大多數(shù)情況下，復(fù)合絮凝劑的脫水率優(yōu)于單一絮凝劑，由于混凝劑的存在，大大節(jié)省了調(diào)理劑的用量。但復(fù)合絮凝劑在工藝上較其他試劑復(fù)雜，反應(yīng)條件苛刻，制備成本可能增加。

四、復(fù)合絮凝劑的影響將無機(jī)絮凝劑FeCl3、BAC、PAC和陰離子絮凝劑PAM結(jié)合起來，分析復(fù)合絮凝劑對(duì)污泥脫水性能的影響。PAC投加量設(shè)定為0.5g/L、1g/L、2g/L，陰離子投加量增至9mg/L、30mg/L、60mg/L、90mg/L。相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明，隨著PAC投加量的增加，污泥脫水率先下降后上升。其中，在用量為1g/L的PAC組分中，復(fù)合絮凝劑的脫水率最高，可達(dá)93.8%；污泥樣品的含水量最低，為87.23%。同理，將FeCl3、BAC、PAC與陰離子PAM復(fù)合，得到結(jié)果：當(dāng)PAC用量為1g/L，陰離子用量為90mg/L時(shí)，污泥脫水性能的總體情況是最好的。

對(duì)于單一的絮凝劑，復(fù)合絮凝劑在不同的絮凝機(jī)理下表現(xiàn)出更好的效果。但對(duì)于不同類型的污泥，需要根據(jù)最終泥餅的水分含量來衡量絮凝劑的用量和最佳組合。因此，有必要建立有效的數(shù)學(xué)模型來指導(dǎo)污水處理廠優(yōu)化深度脫水劑。