今天諾冠環(huán)保的小編來聊聊電鍍后的最后一道工序是脫水和干燥。一般來說，水痕會從工件的頂部到底部出現(xiàn)。一些復雜形狀的工件留在螺孔內(nèi)，烘烤后慢慢噴出，呈現(xiàn)出輕微的色度，嚴重的表現(xiàn)是周圍的油漆被腐蝕（如鍍銅）。這樣的工件一般是不合格的。我們一般有幾種方法來解決這個問題：

1）使用超純水；

電鍍工件是否干凈，最重要的是干凈的水。在污漬較多等一般情況下，反滲透離子交換裝置可以解決水質(zhì)問題。處理后水的電導率一般低于5_u/cm3甚至更低。電導率越低越好。一段時間后，電導率越高，就需要進行離子交換的再生。

2）增加輔助設(shè)備一些復雜的工件一般可以輔助一些吹吸設(shè)備。用壓縮空氣吹走一些牢固懸浮的工件表面的水滴，很容易被吹掉，特別是對于表面光滑較大的工件。對于一些只掛在衣架上的工件，只能采用吸風的方式。

3）加熱一般來說，溫度應控制在60度左右，但溫度不宜過高。溫度越高，水分蒸發(fā)越快，萃取操作不安全。隨著溫度升高，水的表面張力降低。一方面，它加速水離開工件表面。另一方面，有利于具有一定熱量的工件進入隧道爐進行干燥。它可以加速溫度上升。在熱空氣的吹動下，水滴很容易從工件表面逸出。

4)取脫水油過去一直采用這種方法，如多級無水乙醇脫水、脫水防銹油等，這種方法不適用于鍍后工件的清洗。

5）添加脫水劑上述方法可以很容易地去除一些簡單的電鍍工件表面的液滴，但對于一些復雜的工件，同樣的性能是無效的。上述方法增加了大量的人力物力。在水槽中加入少量的脫水劑，可以大大提高后期的清潔效果。