在污水處理的后期，會產(chǎn)生大量污泥。對于污泥的處理，最常用的方法是對污泥進行脫水，然后將污泥處理掉。污泥脫水過程中，需要用到脫水設(shè)備，今天諾冠環(huán)保就告訴大家，帶式壓濾機作為污泥脫水劑，哪種凈水絮凝劑更適合：帶式壓濾機工作原理：

1、原污水經(jīng)過預(yù)處理、脫水后，經(jīng)過生化工藝處理，再經(jīng)過沉淀濃縮。部分水作為清液排出，原污水形成濃度較高的污泥，從而達到帶式壓濾機的適宜性。工作環(huán)境。

2、重力脫水區(qū)重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)。預(yù)處理后的污泥由污泥泵輸送至攪拌機與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入料斗均勻投料。網(wǎng)帶開始重力脫水，物料隨濾帶向前運行，游離水在自重作用下通過濾帶流入水箱。

3、楔形區(qū)預(yù)脫水段重力脫水后污泥的流動性完全喪失。隨著濾帶向前移動，上下濾帶之間的距離逐漸減小，物料開始受到輕微的壓力，隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。大的楔形區(qū)域的作用是延長重力脫水時間，增加絮體的擠壓穩(wěn)定性，為進入受壓區(qū)做準備。

4、高壓脫水段物料離開楔形區(qū)后進入受壓區(qū)。材料在這個區(qū)域被擠壓和擠壓。沿濾帶運行方向的壓力隨著擠壓輥直徑的減小而增大。材料被擠壓，體積縮小。游離水被擠出。這時，一個濾餅基本形成，并繼續(xù)向前移動到最后的高壓。高壓后，濾餅的含水量降低到很低的水平。

5、濾餅排出的物料經(jīng)過上述階段的脫水處理后作為濾餅排出。用刮刀將其刮下，上下濾帶分離，用高壓沖洗水除去濾網(wǎng)孔之間的微量物質(zhì)，繼續(xù)進行進一步的脫水循環(huán)。

以上就是帶式壓濾機的工作原理。經(jīng)技術(shù)部門分析研究，發(fā)現(xiàn)使用聚丙烯酰胺效果更好。哪種聚丙烯酰胺更好？如果是酸性水就用陽離子聚丙烯酰胺，如果是堿性水就用陰離子聚丙烯酰胺，如果有機物多就用陽離子聚丙烯酰胺，如果無機物含量大就用陰離子聚丙烯酰胺。用戶使用的聚丙烯酰胺的具體類型取決于污水污泥的性質(zhì)。如果您在使用過程中對壓濾機的絮凝劑選擇有任何疑問，可以關(guān)注我或在下方留言。