污泥一直是所有水處理行業(yè)的難題，也是經(jīng)常出錯的環(huán)節(jié)。這里所說的污泥是指污水處理后排放的剩余部分。疫情前，我參觀了一家造紙廠。他們的日處理能力為7,000噸。污水處理后，他們每天產(chǎn)生100噸污泥。他們沒有辦法應(yīng)對，也沒有時間。只能堆在廠里。氣味不再存在。.但真的是這樣嗎？其實很多污水處理廠都不是這樣的。只是沒那么嚴(yán)重。即使經(jīng)過脫水干化處理，污泥的含水率仍為75%-85%。此外，運(yùn)輸困難，成本高。有人說可以直接當(dāng)肥料，可以填上，也可以燒掉。殊不知，要達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，含水量必須達(dá)到55%-65%。污泥調(diào)理劑

目前，降低水分含量的方法主要有化學(xué)法、物理法和生化法。與物理生化方法相比，絕對不是制藥那么簡單。成本也低，今天就來說說污泥脫水常用的藥劑。無機(jī)調(diào)理劑：污泥脫水劑也叫污泥調(diào)理劑，只要分為有機(jī)絮凝劑、無機(jī)絮凝劑、助凝劑、助濾劑、復(fù)合絮凝劑等。無機(jī)調(diào)理劑主要是利用無機(jī)絮凝劑中的金屬離子進(jìn)行水解和聚合反應(yīng)，然后水解和聚合產(chǎn)物與水粒子進(jìn)行絮凝，包括中和脫穩(wěn)、壓縮雙層、吸附架橋或沉淀網(wǎng)捕獲等，然后產(chǎn)生較大的絮凝物被分離和去除，主要包括鋁鹽和鐵鹽及其聚合物聚合產(chǎn)物。聚合氯化鋁（PAC）和聚合氯化鐵（PFC）是現(xiàn)階段常用的無機(jī)高分子絮凝劑。與無機(jī)絮凝劑一樣，其缺點是絮凝效果差，用量大。

有機(jī)調(diào)理劑：有機(jī)調(diào)理劑按其電學(xué)性質(zhì)分為陽離子型、陰離子型和非離子型。主要脫水機(jī)理是通過分子鏈的變性來拉長分子鏈，吸附和架橋污水中的凝聚顆粒。顆粒很容易與水分離。由于污泥膠體表面帶負(fù)電荷，陽離子聚丙烯酰胺優(yōu)于其他離子類型。復(fù)合調(diào)理助凝劑助凝劑主要是一種提高或改善混凝劑效果的化學(xué)藥劑。在污泥脫水過程中，助凝劑的主要作用是在污泥中形成堅硬的網(wǎng)絡(luò)骨架，使污泥中的絮凝物具有持久牢固的結(jié)構(gòu)。常用的混凝劑有石灰、粉煤灰等。復(fù)合調(diào)理劑是在單一絮凝劑和助凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過多種有機(jī)和無機(jī)絮凝劑和助凝劑的復(fù)合作用，彌補(bǔ)了單一絮凝劑的不足。污泥調(diào)理劑

在大多數(shù)情況下，復(fù)合絮凝劑的脫水率優(yōu)于單一絮凝劑，并且由于助凝劑的存在，調(diào)理劑的用量大大節(jié)省。但該復(fù)合絮凝劑在工藝上較其他試劑復(fù)雜，反應(yīng)條件苛刻，制備成本可能增加。復(fù)合絮凝劑的效果將無機(jī)絮凝劑FeCl3、BAC、PAC和陰離子絮凝劑PAM結(jié)合使用，分析復(fù)合絮凝劑對污泥脫水性能的影響。PAC的投加量為0.5g/L、1g/L、2g/L，陰離子的投加量為9mg/L、30mg/L、60mg/L、90mg/L遞增。根據(jù)相關(guān)實驗研究表明，隨著PAC投加量的增加，污泥脫水率先降低后升高。其中，在用量為1g/L的PAC組分中，復(fù)合絮凝劑的脫水率最高，可達(dá)93.8%；污泥調(diào)理劑

污泥樣品的含水率最低，為87.23%。同理，將FeCl3、BAC、PAC和陰離子PAM復(fù)配，得到結(jié)果：當(dāng)PAC投加量為1g/L，陰離子投加量為90mg/L時，污泥脫水綜合性能最好.對于單一絮凝劑，復(fù)合絮凝劑在不同的絮凝機(jī)理下表現(xiàn)出更好的效果。但對于不同性質(zhì)的污泥，絮凝劑的用量和最佳組合需要根據(jù)最終泥餅的含水率來衡量。，因此有必要建立有效的數(shù)學(xué)模型來指導(dǎo)污水廠深度脫水劑的優(yōu)化。污泥調(diào)理劑