響應(yīng)國家減少污泥排放的號召，眾多工業(yè)和市政污水處理站點(diǎn)已將傳統(tǒng)的帶式壓泥機(jī)、離心機(jī)、螺旋折疊機(jī)升級為高壓隔膜板框壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、超高壓板框壓濾機(jī)。然而，許多用戶發(fā)現(xiàn)，在使用板框壓濾機(jī)后，壓出的泥漿含水量較高，甚至難以形成理想的夾心泥漿。盡管嘗試了多種藥劑，含水量仍難以降低。以下是板框壓濾機(jī)壓出污泥含水量高的原因及解決策略。

板框壓濾機(jī)壓出污泥含水量高的原因分析：

1. 直接進(jìn)料，未添加污泥調(diào)理劑。

2. 污泥表面含有大量親水基團(tuán)，難以有效釋放多余水分。

3. 污泥與污泥調(diào)理劑混合不充分，攪拌不均勻。

4. 壓濾前污泥固含量低。

解決方案：

1.選擇合適的污泥調(diào)理劑。

污泥未添加調(diào)理劑時，會形成大絮凝體，尤其是生化污泥，容易堵塞濾布孔隙，導(dǎo)致含水量高。添加適宜的污泥調(diào)理劑是關(guān)鍵。

2.技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試，確定最佳添加量和方法。

污泥表面的親水基團(tuán)需要通過污泥調(diào)理劑來破壞，以釋放水分，提高脫水效率。

3.確保污泥與污泥調(diào)理劑充分混合。

適當(dāng)?shù)臄嚢钑r間和方法能確保污泥調(diào)理劑與污泥充分接觸，改善污泥結(jié)構(gòu)，防止濾布堵塞。

4.提高壓濾前污泥固含量。

固含量低的污泥含水量高，影響壓濾效率。適當(dāng)提高固含量有助于降低壓出污泥的含水量。

為何疊螺機(jī)和帶式壓濾機(jī)壓出的泥漿含水量較低？ 

盡管其他類型的壓濾機(jī)可能壓出的泥漿含水量較低，但選擇合適的污泥調(diào)理劑并優(yōu)化操作流程，板框壓濾機(jī)同樣可以實(shí)現(xiàn)低含水量的壓泥效果。

通過選擇合適的污泥調(diào)理劑，不僅能夠大幅提高進(jìn)料效率，顯著降低污泥含水量，還能減少污泥阻力，有效解決壓泥不成型或夾心泥的問題。技術(shù)的不斷優(yōu)化和現(xiàn)場調(diào)試是確保板框壓濾機(jī)高效運(yùn)行的關(guān)鍵。

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