板框壓濾機(jī)在污泥脫水處理中發(fā)揮著重要作用，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓泥不成型的問題。以下是導(dǎo)致這一問題的幾個(gè)主要原因及相應(yīng)的解決建議，經(jīng)過潤(rùn)色后的內(nèi)容：

一、原因分析

污泥調(diào)理劑缺失：污泥未經(jīng)調(diào)理劑處理直接進(jìn)入板框壓濾機(jī)，尤其是生化污泥，其自身形成的絮團(tuán)在壓力下易變形，導(dǎo)致濾布堵塞，影響脫水效果。

混合不均勻：污泥調(diào)理劑與污泥攪拌時(shí)間不足或方式不當(dāng)，導(dǎo)致兩者未能充分混合，影響污泥的濾水性和顆粒剛性。

調(diào)理劑型號(hào)不當(dāng)：選用不合適的污泥調(diào)理劑，形成的絮體雖大但剛性不足，易在壓力下變形，阻礙水分通過。

污泥表面親水基團(tuán)多：生化污泥表面含有大量吸水基團(tuán)，影響脫水效率，需通過調(diào)理劑改性污泥表面。

剛性絮體過?。盒躞w大小與濾布孔徑相當(dāng)，易造成濾布堵塞。

污泥固含量低：污泥含水率過高，影響壓泥效率。

污泥濾水性差：污泥比阻大，脫水困難。

二、解決措施

選擇合適的污泥調(diào)理劑：根據(jù)污泥特性，選擇能夠提高絮體剛性和濾水性的調(diào)理劑。

專業(yè)調(diào)試：邀請(qǐng)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確定最佳的調(diào)理劑添加量和方式。

三、小結(jié)

板框壓濾機(jī)壓泥不成型的問題，關(guān)鍵在于污泥調(diào)理劑的正確選型。合理的調(diào)理劑能夠顯著提高污泥進(jìn)料效率，降低含水率，減小污泥比阻，從而解決壓泥不成型或夾心泥的問題。通過以上分析和措施，可以有效提升污泥脫水處理的效果。